Колеса относятся к уязвимым деталям автомобиля. Они постоянно подвергаются механическим повреждениям от камешков и песка, летящих с дороги, воздействию противогололедных химических реагентов и неблагоприятных погодных условий. Лакокрасочное покрытие на дисках покрывается царапинами и сколами, а металл под ним становится сильнее подвержен коррозии.
Защитить автомобильные диски от агрессивного воздействия внешних факторов поможет порошковая покраска. Она осуществляется специальными составами и надолго защищает колеса от повреждений, а также помогает восстановить привлекательный внешний вид автомобиля.
Преимущества порошковой окраски
Порошковые краски в зависимости от характера составляющих компонентов проявляют различные свойства:
- Средства на основе силикона обладают повышенной термостойкостью.
- Полиуретановые составы проявляют стойкость к воздействию механических абразивных веществ.
- Эпоксидные краски устойчивы к щелочам и кислотам.
- Полиэфирные средства имеют хорошие антикоррозионные свойства.
- улучшение физических, химических и электроизоляционных показателей металла;
- повышение долговечности и ударопрочности дисков;
- защиту от грязи и влаги;
- эстетичность.
По желанию владельца покраска выполняется в моноцвете в тон кузова авто, в классическом черном варианте, хроме, графите или ярком контрастном дизайне, получив уникальный комплект дисков.
Порошковая покраска в автосервисе ACADEMIA
Порошковая окраска в техсервисе ACADEMIA осуществляется опытными малярами с применением оборудования и красящих составов европейского образца. В услугу входит:
- Подбор цвета. Мы предоставляем возможность выбора пигмента из стандартной палитры, варианты с переливами и модный эксклюзив – бронзу, серебро, хром, суперглянец и суперматовый. Для наглядности все цвета представлены на металлических образцах.
- Приемка автомобиля на временное хранение. Если у Вас нет времени ждать, а окраска нужна срочно, оставьте машину на нашей охраняемой стоянке и заберите ее в новом цвете.
- Подготовительные работы и покраска.
Перед окрашиванием диски нужно предварительно обработать. Вначале с них удаляют грязь, засохшие остатки старой краски и грунта, ржавчину. Изделия, как правило, обрабатывают пескоструйным методом, после чего промывают. Абразивную обработку исключают только при покраске совершенно новых дисков. Затем при необходимости мастер проводит правку, прокатку и другие реставрационные работы.
Очищенный металл обезжиривают и грунтуют для улучшения адгезивных и антикоррозионных свойств. Высохший слой грунта шлифуют и после этого окрашивают.
Нанесение порошкового пигмента осуществляется в покрасочной камере методом напыления. Благодаря электростатическому воздействию, частицы краски равномерно покрывают поверхность изделия даже в труднодоступных местах.
Окрашенные диски отправляют на запекание при температуре от 150 до 220 градусов. Сильный нагрев обеспечивает сплавление частиц между собой и ровное, гладкое покрытие без косметических дефектов.
В зависимости от желаемого результата после полимеризации диски обрабатывают лаком, алмазной шлифовкой или зеркальной полировкой. Результатом такой обработки станет блестящая поверхность с коэффициентом отражения 95%.
Профессиональная порошковая покраска дисков должна включать в себя все технологические этапы в правильной последовательности. Только в этом случае можно добиться идеального результата – красивого и долговечного красочного покрытия.